เมื่อพูดถึงงานประดิษฐ์ตู้แอมป์ลำโพงแบบกำหนดเอง ความแม่นยำและคุณภาพถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่งบทความนี้เจาะลึกโลกของการตัดเฉือนเปลือกอลูมิเนียมโปรไฟล์ท่อสี่เหลี่ยมแบบกำหนดเองโดยใช้การประมวลผล CNCเราจะครอบคลุมประเด็นสำคัญต่างๆ เช่น การเลือกวัสดุ รูปแบบการวาด กระบวนการผลิต ความเรียบของพื้นผิว การบำบัด เครื่องมือตรวจสอบ และพื้นที่การใช้งาน
การเลือกใช้วัสดุมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพ ความทนทาน และความสวยงามของตู้แอมพลิฟายเออร์ลำโพงอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมเนื่องจากมีน้ำหนักเบา มีการนำความร้อนได้ดีเยี่ยม และทนทานต่อการกัดกร่อนสามารถเลือกอะลูมิเนียมอัลลอยด์ชนิดต่างๆ เช่น 6061, 6063 และ 5052 ได้ตามความต้องการเฉพาะ
การสื่อสารข้อกำหนดการออกแบบที่แม่นยำได้รับการอำนวยความสะดวกโดยการใช้รูปแบบการวาดที่เหมาะสมซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) มักใช้เพื่อสร้างภาพวาดทางเทคนิครูปแบบมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น DXF (รูปแบบการแลกเปลี่ยนการวาด) และ DWG (ฐานข้อมูลการวาด AutoCAD) ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางสำหรับการตัดเฉือน CNC
กระบวนการผลิตสำหรับเปลือกอลูมิเนียมโปรไฟล์ท่อสี่เหลี่ยมแบบกำหนดเองเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน:
การเตรียมวัสดุ:โปรไฟล์อลูมิเนียมดิบจะถูกเลือกตามโลหะผสมและขนาดที่เลือก
การตัดและเครื่องจักร:มีการใช้เครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) เพื่อตัดและจัดรูปทรงโปรไฟล์อลูมิเนียมอย่างแม่นยำตามการออกแบบ CADขั้นตอนนี้รวมถึงกระบวนการต่างๆ เช่น การกัด การเจาะ และการตัดขอบ
การเชื่อม:หากจำเป็น อาจใช้การเชื่อมเพื่อเชื่อมส่วนต่างๆ ของเปลือกเพื่อสร้างโครงสร้างที่ไร้รอยต่อ
จบ:หลังจากการตัดเฉือนและการเชื่อม เปลือกจะถูกขัดและทำความสะอาดอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบ
ความหยาบของพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อความสวยงามและการทำงานของเปลือกอลูมิเนียมกระบวนการตัดเฉือน CNC สามารถบรรลุความแม่นยำในระดับสูง ส่งผลให้พื้นผิวมีความหยาบต่ำอย่างไรก็ตาม สามารถใช้การบำบัดเพิ่มเติม เช่น อโนไดซ์ การเคลือบผง หรือการขัดเงา เพื่อเพิ่มรูปลักษณ์ ความต้านทานการกัดกร่อน และความทนทานของเปลือกได้
การประกันคุณภาพเป็นสิ่งจำเป็นในกระบวนการตัดเฉือนตามสั่งเครื่องมือตรวจสอบ เช่น คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ เครื่องวัดพิกัด (CMM) และเครื่องทดสอบความหยาบผิว ถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของมิติและคุณภาพพื้นผิวเครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุ
กรอบอะลูมิเนียมโปรไฟล์ท่อสี่เหลี่ยมแบบตัดเฉือนแบบกำหนดเอง พบการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเน้นไปที่ภาคเครื่องขยายเสียงของลำโพงโดยเฉพาะโครงสร้างเหล่านี้มอบโครงสร้างที่แข็งแกร่งและสวยงามสำหรับส่วนประกอบลำโพง ปกป้องจากปัจจัยภายนอกในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพเสียงที่ดีที่สุดตัวเลือกการปรับแต่งช่วยให้ผู้ผลิตปรับแต่งการออกแบบให้เข้ากับความสวยงามเฉพาะตัวของแบรนด์และข้อกำหนดด้านการใช้งานได้
ชื่อผลิตภัณฑ์ | Custom Machining Square tube โปรไฟล์อลูมิเนียมเปลือก CNC การประมวลผลเครื่องขยายเสียงลำโพงแบบกำหนดเองเปลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์ | |
อุปกรณ์การผลิต | CNC, การประมวลผลเครื่องกัด, การประมวลผลเครื่องกลึงซีเอ็นซี, การกลึงซีเอ็นซี, การกัดซีเอ็นซี, การตัดด้วยเลเซอร์, การดัด, การหมุน, การตัดลวด, การตอก, การกลึงด้วยไฟฟ้า (EDM), การฉีดขึ้นรูป | |
วัสดุ | อลูมิเนียม: ซีรีส์ 2000, ซีรีส์ 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T เป็นต้น โลหะผสมเหล็ก: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
รูปแบบการวาดภาพ | ขั้นตอน, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง | |
กระบวนการผลิต | การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา→การยืนยันการวาด→การตั้งค่าเครื่อง→การผลิตทดลอง→การตรวจสอบคุณภาพตัวอย่างและการยืนยัน→การผลิตจำนวนมาก→การตรวจสอบขั้นสุดท้าย→การบรรจุ→พร้อมส่ง | |
เสร็จ | การพ่นทราย, สีอโนไดซ์, การใส่ร้ายป้ายสี, การชุบสังกะสี/นิกเกิล, โปแลนด์, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, ทู่ PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโทรโฟเรซิส, QPQ (Quench-Polish-Quench), การขัดด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมี่ยม, Knurl, โลโก้แกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ |
|
แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ท่อไฮดรอลิก, เครื่องจักรน้ำมัน, การขุดเจาะทางธรณีวิทยา, จักรยานยนต์, จักรยานยนต์, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร, เครื่องจักรทางวิศวกรรม, ตัวยึด | |
ความหยาบผิว | รา 0.1~3.2 | |
การรักษาพื้นผิว | เจียร, ขัดเงา, ลบคม, ทาสี, ชุบสังกะสี, ชุบโครเมี่ยม, ชุบอโนไดซ์ ฯลฯ | |
การตรวจสอบ | ตรวจสอบมิติ 100% ตรวจสอบด้วยสายตา 100% การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล รายงานผลการทดสอบภายในห้องปฏิบัติการ หรือรายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม |
|
เครื่องมือตรวจสอบ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบครบวงจรด้วยไมโครมิเตอร์, เครื่องมือเปรียบเทียบแสง, เวอร์เนียคาลิเปอร์, CMM เวอร์เนียคาลิเปอร์ความลึก, ไม้โปรแทรกเตอร์สากล, เกจนาฬิกา, เกจเซนติเกรดภายใน |
|
ความอดทน | คำขอรูปวาดของลูกค้า |
TORICH เป็นองค์กรที่ผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำและการแปรรูปท่อเหล็กมานานกว่า 20 ปี โดยมีพื้นที่โรงงานประมาณ 20,000 ตารางเมตร
ผลิตภัณฑ์หลักที่ผลิต ได้แก่ ท่อเหล็กไร้รอยต่อเกรดเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมเหล็ก ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำแบบเชื่อม ท่อเหล็ก DOM ท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม และเวิร์กช็อปที่แยกจากกันของเรายังผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อกลึงและชิ้นส่วนเหล็กหล่อ เช่นเดียวกับโฆษณาที่ปรับแต่งเอง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยากจุดแข็งของเราอยู่ที่ความสามารถของเราในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีการควบคุมคุณภาพที่สูงขึ้นในกระบวนการบูรณาการ ตั้งแต่การทำแผนที่และการออกแบบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการหล่อ การตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน การรักษาพื้นผิว การประกอบ และการทดสอบ
ทีมงานโทริชมีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านคุณภาพและมาตรฐานกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและท่อเหล็กของบริษัทอุตสาหกรรมชั้นนำทั้งในและต่างประเทศ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและระดับการจัดการ และมองหาซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยมที่มีใจเดียวกันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยให้เราสามารถลดต้นทุนการผลิตและมีข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบเหนือหลายของเราคู่แข่ง.
ในด้านการประมวลผล TORICH มีเครื่องจักร CNC แบบ 4 แกน/3 แกนจำนวน 18 ชุด และเครื่องกลึง CNC มากกว่า 30 ชุดเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 1100x600x800 มม. และเครื่องกลึง CNC สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 550x1500 มม. ได้เราเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสม และโลหะแข็งอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน อะลูมิเนียม และทองแดง ด้วยความแม่นยำมิติ 0.01 มม.
ในปี 2023 TORICH ได้ร่วมมืออย่างสมบูรณ์แบบกับกว่า 50 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย อินเดีย ออสเตรเลีย สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส สหรัฐอเมริกา แคนาดา บราซิล และอียิปต์คุณภาพและชื่อเสียงเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกของเราเสมอ โดยมีเป้าหมายเพื่อให้บริการลูกค้าทุกคนที่ไว้วางใจเราเป็นอย่างดีTORICH มุ่งหวังที่จะร่วมมือกับลูกค้าทั่วโลก