สาขาอุตสาหกรรมรถยนต์พึ่งพากับส่วนประกอบความแม่นยําอย่างมาก เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและรับประกันการทํางานอย่างมีประสิทธิภาพ หนึ่งในส่วนประกอบที่สําคัญเช่นนี้คือเซ็นเซอร์ระบบ EGR (กรุณสารระบายน้ําออก)บทความนี้วิจัยรายละเอียดการผลิตของชิ้นส่วนบด CNC ที่ใช้ในการผลิต EGR เครื่องตรวจจับระบบไอออกสําหรับรถยนต์, รวมถึงวัสดุที่ใช้, รูปแบบการวาด, กระบวนการผลิต, ความหยาบของพื้นผิว, การรักษา, เครื่องมือการตรวจสอบ, และการใช้.
อะไหล่บด CNC ที่ใช้ในการผลิตเซ็นเซอร์ระบบออกอากาศ EGR โดยทั่วไปทําจากเหล็กไร้ขัดเหล็กและความอดทนต่ออุณหภูมิสูงคุณสมบัติเหล่านี้ทําให้มันเหมาะสมสําหรับการทนต่อสภาพที่ยากลําบากของระบบระเหยของรถยนต์
การผลิตชิ้นส่วนการบด CNC สําหรับเซ็นเซอร์ระบบไอ EGR เริ่มต้นด้วยการออกแบบวิศวกรรมรายละเอียดที่ใช้เป็นแผนผังสําหรับกระบวนการผลิตการวาดระบุขนาด, ความอนุญาต และรายละเอียดสําคัญอื่น ๆ ที่จําเป็นในการผลิตส่วนประกอบที่แม่นยําและแม่นยํา
การโยนความละเอียดจากสแตนเลสเป็นกระบวนการผลิตที่ชอบในการผลิตชิ้นส่วน CNC milling ที่ใช้ใน EGR Exhaust System Sensorsวิธี การ วาง นี้ ทํา ให้ มี การ ออกแบบ ที่ ซับซ้อน และ มี ความ แม่นขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการสร้างหม้อของชิ้นที่ต้องการและหลั่งเหล็กไร้ขัดเหล็กหลอมเข้าไปในมัน เมื่อโลหะแข็งขึ้น, มันถูกถอนออกจากหม้ออย่างรอบคอบส่งผลให้มีรูปร่างของชิ้นที่ต้องการ.
เพื่อบรรลุความเรียบร้อยบนผิวที่ต้องการ, ส่วนบด CNC ที่ใช้ใน EGR เครื่องตรวจจับระบบออกอากาศผ่านกระบวนการการรักษาเพิ่มเติม.และเคลือบเพื่อกําจัดความไม่สมบูรณ์แบบการเคลือบไฟฟ้าหรือผิวขาวอาจถูกนําไปใช้เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดสลายของส่วนประกอบและปรับปรุงความสวยงามของมัน
กระบวนการผลิตของชิ้นส่วนบด CNC สําหรับเซ็นเซอร์ระบบออก EGR รวมถึงมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดอุปกรณ์การตรวจสอบที่แตกต่างกันถูกใช้ตลอดกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบตรงกับรายละเอียดที่ต้องการอุปกรณ์เหล่านี้ประกอบด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM) อุปกรณ์วัดแสง, ไมโครเมตร, และเครื่องวัดความแม่นยําอื่น ๆการตรวจสอบเหล่านี้รับประกันว่าชิ้นส่วนมีมิติแม่นยําและทํางานที่น่าเชื่อถือ.
อะไหล่การบด CNC ที่ใช้ในการผลิตเซ็นเซอร์ระบบออกอากาศ EGR เป็นองค์ประกอบสําคัญในระบบออกอากาศรถยนต์สมัยใหม่ระบบ EGR ช่วยลดการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายและปรับปรุงประสิทธิภาพของน้ํามันโดยการนําก๊าซออกบางส่วนกลับเข้าสู่เครื่องยนต์หน่วยสัมผัสมีบทบาทสําคัญในการติดตามและควบคุมกระบวนการนี้ เพื่อรับรองผลงานที่ดีที่สุดและการปฏิบัติตามกฎหมายสิ่งแวดล้อม
ชื่อสินค้า | Cnc เครื่องบดส่วน EGR ระบบการออกอากาศเซ็นเซอร์ เหล็กไร้ขัด การโยนความแม่นยําสําหรับรถยนต์ | |
อุปกรณ์ผลิต | CNC, การประมวลผลเครื่องบด, การประมวลผลเครื่องหมุน CNC, การหมุน CNC, การบด CNC, การตัดเลเซอร์, การบิด, การหมุน, การตัดสาย, การสแตมปิ้ง, การแปรรูปการปล่อยไฟฟ้า (EDM), การพิมพ์ฉีด | |
วัสดุ | สแตนเลส | |
รูปแบบการวาด | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF เป็นต้น หรือตัวอย่าง | |
กระบวนการผลิต | การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา→การยืนยันการออกแบบ→การตั้งเครื่อง→การผลิตทดลอง→การตรวจสอบและยืนยันคุณภาพตัวอย่าง→การผลิตจํานวนมาก→การตรวจสอบสุดท้าย→การบรรจุ→พร้อมส่ง | |
จบซะ | การเป่าทราย, การทําสีแอนอดิส, การดํา, การเคลือบซีนก / นิคเคิล, การเคลือบความแรง, Passivation PVD, Titanium Plating, Electrogalvanizing โครเมียมการเคลือบไฟฟ้า, การเคลือบไฟฟ้า, QPQ ((Quench-Polish-Quench) อิเล็กทรอร์โปลิช, โครม Plating, Knurl, เลเซอร์ etch โลโก้, เป็นต้น |
|
การใช้งาน | อะไหล่รถยนต์, หลอดไฮดรอลิก, เครื่องจักรกลน้ํามัน, การเจาะภูมิศาสตร์, มอเตอร์ไซค์, จักรยานจักรยานยนต์, อะไหล่เครื่องจักรเกษตร, เครื่องจักรกลวิศวกรรม, แฟสเทนเนอร์ | |
ความหยาบคายของพื้นผิว | Ra 0.1 ~ 32 | |
การบํารุงผิว | การบด, การเลน, Deburr, การทาสี, การกระจายเหล็ก, การเคลือบโครม, การรักษา anodization ฯลฯ | |
การตรวจสอบ | การตรวจสอบขนาด 100% 100% การตรวจสอบทางสายตา การตรวจสอบคุณสมบัติกล รายงานการทดสอบห้องปฏิบัติการภายในหรือรายงานการตรวจสอบของผู้บริหารที่สาม |
|
เครื่องตรวจสอบ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบที่ครบถ้วนด้วยไมโครเมตร เครื่องเปรียบเทียบแสง เครื่องจับแวร์เนียร์ เครื่องCMM คาลิเปอร์ความลึก Vernier, Universal Protractor, เครื่องวัดนาฬิกา, เครื่องวัดเซนติเกรดภายใน |
|
ความอดทน | คําขอการวาดภาพของลูกค้า |
TORICH เป็นบริษัทที่ผลิตท่อเหล็กความแม่นยําและการแปรรูปท่อเหล็กมานานกว่า 20 ปี
ผลิตภัณฑ์หลัก ๆ คือ ท่อเหล็กไร้รอยประเภทเหล็กคาร์บอนและเหล็กสแตนเลียม ท่อเหล็กระดับความละเอียดที่เชื่อม ท่อเหล็ก DOM ท่อเหล็กไร้รอยและท่อเหล็กไร้รอยประเภทเชื่อมและโรงงานแยกของเรายังผลิตชิ้นส่วนเหล็กเหล็กเหล็กและชิ้นส่วนเหล็กเหล็กเหล็กส่วนความแข็งแกร่งของเราคือความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีการควบคุมคุณภาพสูงขึ้นในกระบวนการบูรณาการจากการสร้างแผนที่และการออกแบบหม้อ, การโยง, การโกง, การแปรรูป, การรักษาความร้อน, การรักษาพื้นผิว, การประกอบและการทดสอบ
ทีม TORICHรู้จักความต้องการคุณภาพและมาตรฐานกระบวนการของชิ้นส่วนความแม่นยําและท่อเหล็กของบริษัทอุตสาหกรรมชั้นนําในประเทศและต่างประเทศ ปรับปรุงการผลิตอย่างต่อเนื่องและระดับการบริหารและมองหาอย่างต่อเนื่องสําหรับผู้จัดจําหน่ายที่ดีเช่นเดียวกับที่คิดค่าผลิตและมีเป็นข้อดีเทียบกับหลาย ๆ ของเราผู้แข่งขัน.
ในด้านการแปรรูป TORICH มีเครื่องจักร CNC 4 แกน 3 แกน 18 ชุด และเครื่อง lathers CNC กว่า 30 ชุดศูนย์แปรรูปสามารถแปรรูปชิ้นส่วน 1100x600x800mm และ lathes CNC สามารถแปรรูปชิ้นส่วน 550x1500mmเราเชี่ยวชาญในการแปรรูปสแตนเลส สแตนเลสสแตนเลสและโลหะแข็งอื่น ๆ รวมถึงสแตนเลสคาร์บอน อลูมิเนียมและทองแดง ด้วยความแม่นยําขนาด 0.01 มม.
ตั้งแต่ปี 2023 โทริชได้ร่วมมืออย่างสมบูรณ์แบบกับประเทศกว่า 50 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย อินเดีย ออสเตรเลีย สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส สหรัฐอเมริกา แคนาดา บราซิล และอียิปต์คุณภาพและชื่อเสียงเป็นสิ่งที่เราสนใจเป็นอันดับแรกโดยมีเป้าหมายที่จะให้บริการลูกค้าทุกท่าน ที่ไว้วางใจเรา